解决板框压滤机压泥含水率高的方法_污泥调理剂
污泥压滤机主要运用在各大产业的污泥脱水处理，污泥减重化、资源化处理时，含水率越低成本节省就越低，但是现在大部分板框压滤机污泥脱水后泥饼不匀和，有的黏性大有些会比较干，并且泥饼含水率仍然较高。面对板框压滤机含水率高的难题，我们该如何解决呢？接下来诺冠环保小编就教大家如何解决污泥含水率高的难题，让我们一起往下了解吧。
导致板框压滤机压出来的泥含水率高的原因主要是因为污泥不经过有效的化学调理改性，压榨到一定程度不能再形变，再大的压强作用下都很难把束缚其中的水压出。在得到有效调理基础上，给予高压能加快脱水速度、提高压榨后干度。
解决板框压滤机压泥含水率高的方法：
使用污泥调理剂调理后的污泥用 1.0MP 左右的压强注入压滤机滤腔有利于高效滤出污泥中的自由水，在滤腔中累积污泥达到压滤机设计容量后进入高压压榨环节。压榨脱水污泥的最终干度除了与化学调理改性效果有密切关系外还与压滤机腔室充盈程度、压榨升压速率、压榨压强保留时间等都有密切关系。在化学调理达到较好效果时采用高压进料、高压压榨可缩短整个压榨工段的时间，提高生产效率。全自动卸料和过滤介质(滤布)的反向吹洗同时完成，不仅可以降低管控工人劳动强度还可以提高完成动作的效率，保持滤布截流污泥和透水的效果。
污泥调理剂的原理：
污泥调理剂中的主要成分通过协同作用改变污泥表面性质、减少污泥比表面 积、破坏细胞壁和细胞膜释放胞内水进而去除大部分生化污泥中的自由水、结合水、毛细水和胞内水。
污泥调理剂的使用方法：
第一步：污泥通过泵送至调质池，同时在调质池中分别加入污泥调理剂和增效剂；在调质池中，将药剂和污泥充分混合反应；
第二步：通过自动高压泵将污泥泵如超高压压榨机中脱水处理；
第三步：滤液回污水系统处理，达标后回用或排放，脱水干泥落入下方输送带中，集中送至出堆场；
诺冠环保致力于帮助客户可持续发展提供水处理解决方案，为客户的污水达标排放保驾护航！
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