说起板框压滤机，相信很多环保企业都不陌生。 然而，诺冠环保的小编了解到，板框压滤机的污泥脱水效果并不是很理想，压榨后的污泥含水量高达80%，大大增加了后期的处理成本。 诺冠环保也了解到，有些企业会购买市场上一些传统的水处理药剂，配合板框压滤机使用。 这些传统的水处理剂不仅对设备有腐蚀性，而且生产能力低。 使用板框压滤机。 机器压出一块泥板平均需要20-48小时。 滤布也容易堵塞，需要经常更换滤布，增加了运行成本。 那么如何提高板框压滤机压泥的效率，提高污泥的脱水率？
针对这些问题，不得不提一下我们的污泥调理剂。 首先让诺冠环保介绍一下什么是污泥调理剂。
污泥调理剂是一种化学药剂，可以改变污泥的表面结构，降低污泥的固体表面负荷，减少污泥的表面积，破坏细菌的结构。 主要成分为无机化合物、污泥表面结构改性剂、脱脂剂、破壁剂、污泥表面处理剂、污泥剥离剂等。与板框压榨机结合使用，可使污泥含水率降低90%以上 40%-60%，完全实现污泥减量。
污泥调理后，向压滤机滤室注入1.0MP左右的压力，有利于高效滤除污泥中的游离水，以及滤池中的积聚污泥。 滤室达到压滤机的设计能力后进入高压压榨环节。 脱水污泥的最终干度与化学调理改性的效果密切相关，也与压滤室的填充度、压榨升压率、压榨压力的停留时间密切相关。 当化学调质达到较好的效果时，采用高压进料和高压压榨，可以缩短整个压榨工段的时间，提高生产效率。 过滤介质（滤布）的自动卸料和反吹同时完成，既可以减轻控制工人的劳动强度，又可以提高动作完成的效率，保持 滤布拦截污泥和水的作用。
诺冠环保致力于帮助客户可持续发展提供水处理解决方案，为客户的污水达标排放保驾护航！
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