板框式压滤机滤布泥为什么沾。板框压滤机在卸泥饼时，由于泥饼粘在滤布上，滤板拉开后，泥饼无法自动脱落，这样就需要人工拿着铲子进行人工卸饼，这样就大大增加了卸泥饼的时间，并且又有了人工成本，那么造成滤布粘泥饼的原因是什么呢？
现在大部分板框压滤机的用户都会搭配阳离子聚丙烯酰胺来处理污泥脱水，但是由于聚丙烯酰胺溶解后在污泥形成较长较多的分子支链包裹泥浆颗粒，并形成絮凝状，如果加药量过大时水质和污泥的粘度增加是很容易造成堵塞滤布的情况发生。阳离子聚丙烯酰胺离子度选择过高，导致污泥的粘度变大，在通过滤布时堵塞滤布渗水孔导致脱泥不完全或粘滤布的情况。那么如何解决板框压滤机压泥滤布沾的问题呢？
污泥调理剂是一种化学药剂，可以改变污泥的表面结构，降低污泥的固体表面负荷，降低污泥的比表面积，破坏细菌的结构。 主要成分为无机化合物、污泥表面结构改性剂、脱脂剂、破壁剂、污泥表面处理剂、污泥剥离剂等。 与板框压榨机结合，可使污泥含水率从90%以上降低到 40%-60%，可充分实现污泥减量。
用污泥调理剂调质后，向压滤机的滤腔内注入1.0MP左右的压力，有效滤除污泥中的游离水，使滤腔内的污泥堆积达到 压滤机的设计能力然后进入高压压榨环节。 脱水污泥的最终干度与化学调理改性的效果密切相关，也与压滤室的填充度、压榨升压率、压榨压力的停留时间密切相关。 当化学调质达到较好的效果时，采用高压进料和高压压榨，可以缩短整个压榨工段的时间，提高生产效率。 过滤介质（滤布）的自动卸料和反吹同时完成，既可以减轻控制工人的劳动强度，又可以提高动作完成的效率，保持 滤布拦截污泥和水的作用。
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