造成滤布粘泥饼、堵滤布的原因是什么呢？

      板框式压滤机滤布泥为什么沾。板框压滤机在卸泥饼时，由于泥饼粘在滤布上，滤板拉开后，泥饼无法自动脱落，这样就需要人工拿着铲子进行人工卸饼，这样就大大增加了卸泥饼的时间，并且又有了人工成本，那么造成滤布粘泥饼的原因是什么呢？

      现在大部分板框压滤机的用户都会搭配阳离子聚丙烯酰胺来处理污泥脱水，但是由于聚丙烯酰胺溶解后在污泥形成较长较多的分子支链包裹泥浆颗粒，并形成絮凝状，如果加药量过大时水质和污泥的粘度增加是很容易造成堵塞滤布的情况发生。阳离子聚丙烯酰胺离子度选择过高，导致污泥的粘度变大，在通过滤布时堵塞滤布渗水孔导致脱泥不完全或粘滤布的情况。那么如何解决板框压滤机压泥滤布沾的问题呢？

       很多的企业花费重金购买板框压滤机来出处理污泥含水率问题，但是还是无法解决问题。板框压滤机压泥的周期长，20-48小时才压好一板泥产能超低；压出来的污泥含水率高达80%。同时使用传统的药剂对板框压滤机设备损耗大，还容易照成滤布堵塞，处置成本大。针对板框压滤机压出的泥含水率高的问题，诺冠环保的污泥调理剂就可以派上用场了。

      污泥调理剂是一种能改变污泥表面结构，降低污泥固体表面负荷，降低污泥表面比表面积，破坏细菌结构的化学药剂。主要成分为无机化合物、污泥表面结构改性剂、脱脂剂、破壁剂、污泥表面处理剂、污泥剥离剂等。

      使用污泥调理剂结合板框压滤机后，压出来的污泥减重明显，泥饼含水率可将到35%-55%；同时压泥效率提高100%-500%，大大的缩短了压泥周期，也减短了板框压滤机滤布的跟换频率，节省了运营成本。

诺冠环保致力于帮助客户可持续发展提供最佳的水处理解决方案，为客户的污水达标排放保驾护航！

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