板框压滤机滤饼形成不均匀，无法形成滤饼，泥饼含水率高的原因之一是给料系统不及时给料，不能满足过滤过程中混合物的压力。滤饼的形成不够均匀。一种新型的污泥脱水剂可以解决这个问题。将新型污泥脱水剂调理后的污泥以1.0MP左右的压力注入压滤机的滤室，有利于高效滤除污泥中的游离水。滤室内积存的污泥达到压滤机的设计容量，进入压滤机高压压接。
压榨脱水污泥的最终干度与化学调理改性效果密切相关，也与压滤室的充填程度、压榨压力增加率、压榨压力保持时间等密切相关。当化学调质达到较好的效果时，采用高压送料和高压压榨，可以缩短整个压榨工段的时间，提高生产效率。滤料（滤布）的自动卸料和反吹同时完成，既可以减轻控制人员的劳动强度，又可以提高动作完成的效率，保持效果滤布拦截污泥和渗透水。
新型污泥脱水剂的优点：
1、有机高效污泥脱水剂替代无机盐类产品，减少污泥增加量；
2、不使用酸性无机盐，避免设备腐蚀，减少滤布结垢，延长使用寿命；
3、不使用FeCl3产品，多余的Cl离子不会残留在滤液和污泥中，避免了滤液后续处理对生化系统的影响；
4、使用有机高效污泥脱水剂，提高污泥热值，有利于焚烧；
5、采用有机高效污泥脱水剂，提高污泥有机质比例，有利于后续堆肥等田园绿化工程。
新型污泥脱水剂特点：
1、采用新型污泥脱水剂，污泥失重明显，泥饼含水率可降至40%-60%；节省了处置费用。
2、新型污泥脱水剂配合板框压滤机使用，可有效提高压泥效率，使压泥效率提高100%-500%，减少压泥周期。
3、由于新型污泥脱水剂无需添加石灰，污泥重量减轻，对设备无腐蚀，有利于后期污泥焚烧、制砖、堆肥。
4、新型污泥脱水剂，有效降低滤布更换频率，节约运行成本。
返回
