近日，我们收到反馈，某污水站污泥脱水系统的絮凝剂（PAM）消耗量翻了一番，导致整个污水站的运行成本增加了近50%。这一情况引起了公司领导的关注。所以，老板问我们为什么会这样，怎么办？很多老板可能都遇到过这样的情况：脱水效果好的污泥脱水系统突然增加了污泥的含水量，甚至压榨出的泥饼还含有水分，直到加药量增加1~2倍。，脱水效果会提高。今天，我们就以这个案例为例，简单介绍一下污泥系统中PAM消耗量的分析方法。
基本情况这是一家大型食品加工企业。处理水量1200m3/d，进水COD约1000mg/l，SS约200mg/l。好氧处理后出水COD为100mg/l，SS为30mg/l。虽然最近药物的用量有明显增加，但污泥的含水量还是比较低的，和之前的污泥一样。目前的PAM供应商已经供货一年多了，质量一直比较稳定。与以往的医药供应商相比，虽然单价比别人高10~15%，但用量少了40~50%，实际成本仍降低40%。而且PAM的性能非常好，脱水后的污泥含水率相对较低。公司计划与该供应商长期合作。
原因分析PAM消耗量突然增加最常见的原因是：污泥量的变化或化学性能的变化。针对这种情况，建议按照以下步骤进行分析。
1、检查污泥量絮凝剂PAM的消耗量与整个污水系统产生的绝对干污泥量有直接关系，与污泥浓度和脱水机给水泵的流量关系不大。系统产生的绝对干污泥包括：进水中悬浮物的总量、好氧系统剩余污泥的输出量、理化处理所添加的化学药剂总量。通常处理1吨绝对干污泥需要2.5~4.0kg的PAM。本案例我们与站长计算近期处理水量和水质，发现COD负荷增加1倍，SS负荷增加1.7倍，绝对干污泥量增加1.5倍，则絮凝剂（PAM）的消耗量翻了一番，属于正常现象。
2、检查药剂性能PAM药剂性能是影响药剂消耗的最重要因素之一，主要原因是：药剂性能是否与污泥性质相匹配药剂纯度是否高是否足够，或者比例是否稳定，因为PAM与其他化学盐类相似，都是白色粉末，肉眼很难辨别药物的质量和纯度。对于这个问题，需要从运营管理的角度来判断：使用的PAM是否为新批次，药品是否受潮损坏，供应商发货时是否发错型号……
在这些情况下，需要邀请药品供应商到现场进行现场服务和选药。
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