污泥压滤机不能压干，滤布粘，压泥太稀会导致工作效率大幅度下降，影响正常生产。是什么原因导致出现上述情况？我们从以下几个方面进行分析：
一、设备问题：
1、板框压滤机经常遇到以下问题：给水泵故障导致给料压力不足。导致脱水缓慢。滤布选择不当，过滤不良，滤布清洗不干净，堵塞，挤出时间短。
2、带式压滤机经常会遇到以下问题：重力脱水部分脱水太慢，滤布选择错误，滤布清洗压力低，挤压压力不足，滤布跑偏。泥饼夹心，粘滤布。污泥调理剂
二、药物问题：
1、药剂选择错误，污泥的混凝和絮凝效果差。对于不同的污水，应选择不同的设备进行实验。板框选用无机絮凝剂、低分子絮凝剂或污泥调理剂。带式压滤机选用中等分子量产品，离心机选用高分子量产品。
2、药剂投加不足，污泥絮凝效果差，含水率高。
3、化学药剂添加过多会导致污泥发粘，从而导致滤布粘住或堵塞滤布，污泥会发亮。选择合适的絮凝剂可以达到良好的脱水效果。
三、由于上游工艺、温度、酸碱度等外界因素的变化，污泥的性质会发生变化，进而影响污泥调理的变化，导致脱水不良、含水率高。第四，最常见的原因是污泥太细、太粘或有机物含量太高，使表面和间隙水难以脱落。
解决这个问题的方法是选择合适的污泥调理剂和絮凝剂，然后配合脱泥设备降低含水率，增加泥饼的厚度，提高工作效率，减少设备磨损。合理的选择会有很好的脱泥效果。以上就是污泥压滤机压不干，滤布粘，压泥太稀的原因。有什么问题可以互相交流！
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