目前不少企业使用板框压滤机，但并未实现污泥深度脱水，压榨后的污泥含水率高达80%甚至更高。说到出现脱水困难的问题，肯定是跟药剂有关系的；你是不是用聚氯化铝聚丙烯酰胺；过硫酸钙结合等传统污泥脱水药剂呢？它们不仅会严重腐蚀设备，而且污泥中的水分含量仍然很高，会粘在滤布上，无法分离，造成滤布堵塞，这无疑又增加了企业的运营成本；说到这就不得不提下污泥调理剂了。
污泥调理剂可以有效帮助企业解决这些问题，降低运营成本！ 污泥调理剂是一种可以改变污泥表面结构，降低污泥固体表面负荷，降低比表面积的产品污泥表面的面积，并破坏细菌结构的化学品。主要成分为无机化合物、污泥表面结构改性剂、脱脂剂、破壁剂、污泥表面处理剂、污泥剥离剂等。与板框式压泥机结合使用，可使污泥的含水率从多90%～35%-50%，可充分实现污泥减量。如果没有有效的化学调理和改性，污泥在被挤压到一定程度后就不能再变形，在很大的压力作用下也很难将结合水压出。
在有效调理的基础上，高压可以加快脱水速度，改善压榨后的干燥度。污泥经过调理后，以1.0MP左右的压力注入压滤机的滤室，有利于高效滤除污泥中的游离水。滤室中积存的污泥达到压滤机的设计容量后，进入高压压榨工序。压榨脱水污泥的最终干度与化学调理改性效果密切相关，也与压滤室的充填程度、压榨压力增加率、压榨压力保持时间等密切相关。
当化学调质-污泥调理剂达到较好的效果时，采用高压送料和高压压榨，可以缩短整个压榨工段的时间，提高生产效率。滤料（滤布）的自动卸料和反吹同时完成，既可以减轻控制人员的劳动强度，又可以提高动作完成的效率，保持效果滤布拦截污泥和渗透水。
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